天津印刷廠解決燙印箔被反拉問題的方法

天津印刷廠 發(fā)布時(shí)間:01-14 | 作者: | 來源:| 1962:次圍觀

1、印刷過程的控制

一般膠印油墨的黏度都比較高,在印刷過程中對(duì)紙張表面的拉力較大。可以通過適當(dāng)降低油墨黏度的辦法來緩解此矛盾。此外,在保證正常印刷的情況下,印刷壓力越小越好。

2、燙印質(zhì)量的控制

燙印質(zhì)量是確保后續(xù)的印刷生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提。首先根據(jù)紙張表面性能的不同,選用合適的燙印箔。燙印后的電化鋁箔一般都會(huì)與背景有很大反差,對(duì)其燙印亮度效果不必?fù)?dān)心,關(guān)鍵是要確保燙印箔牢固地附著在紙張表面。

要達(dá)到這個(gè)目的,除在燙印箔選擇上下功夫外,還要嚴(yán)格規(guī)范機(jī)臺(tái)人員的操作規(guī)程。除了要求機(jī)臺(tái)人員控制好燙印溫度、燙印壓力與燙印速度外,更重要的是定期對(duì)燙印層進(jìn)行附著力測(cè)試。因?yàn)樵跔C印過程中,燙印層與紙張間的附著力可能會(huì)隨著燙印數(shù)量的增加而改變。

附著力的測(cè)試采用膠粘測(cè)試法具體為：將膠帶粘到燙印層上,迅速拉掉膠帶。一般來說,如果燙印層拉不掉,印刷時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)油墨反拉燙印箔的問題。如燙印層被膠帶拉掉,則表明燙印層附著不牢,需要重新進(jìn)行校壓處理。當(dāng)校壓達(dá)到一定次數(shù)后,燙印質(zhì)量就會(huì)趨于一種穩(wěn)定狀態(tài)。
 

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